Aspek apa dari tungku pematrian vakum suhu tinggi yang mempengaruhi kualitas pematrian?

Seiring dengan pengaruh kuat parameter mematri vakum terhadap kualitas sambungan mematri, tungku mematri vakum suhu tinggi juga secara signifikan mempengaruhi elemen penting berikut.

1. Tingkat kebocoran tungku mematri suhu tinggi vakum.

Salah satu elemen penting yang mempengaruhi kualitas sambungan mematri adalah tingkat kebocoran tungku mematri vakum suhu tinggi. Pengelasan dapat teroksidasi jika laju kebocoran tungku pemateri suhu tinggi vakum terlalu tinggi dan kurang dari laju kebocoran maksimum yang diijinkan atau jika gas bocor dari tungku. Oleh karena itu, sangat penting untuk menjaga tingkat kebocoran udara pada tungku pemateri vakum suhu tinggi di bawah tingkat kebocoran udara signifikan yang diizinkan (seringkali kurang dari 1%).

2. Kemurnian gas kerja.

Gas yang berfungsi untuk mematri vakum seringkali berupa gas nitrogen atau argon. Mereka digunakan untuk pendinginan paksa di satu sisi dan sebagai gas pelindung untuk solder bertekanan penguapan tinggi seperti tembaga atau paduan tembaga di sisi lain. Semakin tinggi kemurniannya, semakin baik dalam menurunkan kadar oksigen gas. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ia akan mengoksidasi unsur-unsur dan menyebabkannya berubah warna bahkan pada suhu tinggi dengan sedikit oksigen.

3. Kebersihan bagian

Untuk mencegah kontaminasi sekunder setelah pembersihan dan degreasing, kebersihan permukaan komponen tidak hanya harus memenuhi kriteria proses degreasing dan pembersihan sebelum mematri. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa potongan-potongan tersebut biasanya tercemar sekali lagi selama proses perakitan saat mengisi solder dan tikungan tungku. Oleh karena itu, disarankan untuk selalu memakai sarung tangan katun bersih saat menangani komponen untuk menghindari kontaminasi ulang melalui kontak tangan. Untuk menghindari logam dengan titik leleh rendah mencemari permukaan brazing, dilarang juga menggunakan palu aluminium saat perakitan. Perhatikan bagaimana komponen-komponen tersebut terkontaminasi oleh tungku pada saat yang bersamaan. baru saja ditambahkan ke solder berbasis tembaga.

4. Besar kecilnya jarak celah sambungan selama perakitan dapat secara langsung menentukan kekencangan dan kekuatan sambungan mematri. Kesenjangannya terlalu besar, efek kapiler melemah, logam pengisi sulit diisi, efek paduan melemah, sehingga sifat mekanik konektor menjadi buruk. Khusus untuk sambungan kedua ujungnya, tegangan permukaan antara solder cair dengan bagian-bagiannya lebih kecil dari gaya gravitasi solder, dan solder cair tidak dapat mempertahankan kualitasnya sendiri sehingga mengakibatkan kegagalan dalam mematri. Jika celahnya terlalu kecil akan menghambat pengisian solder, sehingga tidak mudah membentuk linker yang memiliki penetrasi yang baik. Tegangan permukaan antara solder cair dan bagiannya lebih kecil dari gravitasi solder, dan solder cair tidak dapat menopang massanya, sehingga mengakibatkan kegagalan mematri. Kesenjangannya terlalu kecil untuk menghalangi pengisian logam pengisi, dan tidak mudah untuk membentuk linker yang memiliki penetrasi yang baik. Namun, tanpa mempengaruhi pengisian solder, semakin kecil celahnya, semakin baik. Dengan cara ini, efek paduan solder menjadi kuat, kondusif untuk penyebaran, dan senyawa logam lebih sedikit. Lebih penting lagi, ketika solder di celah sempit terjadi di bawah tekanan, deformasi plastis