Cara Mengontrol Suhu Tungku Vakum

Sistem kendali suhu tungku vakum mengadopsi instrumen kendali suhu cerdas dengan akurasi kendali suhu 0,1%. Program kendali komputer dikembangkan berdasarkan kurva proses produk untuk mengontrol suhu, isolasi, dan proses pendinginan tungku vakum. Kontrol otomatis pengoperasian dan penghentian instrumen kontrol suhu dicapai oleh PC untuk memenuhi persyaratan teknis kontrol suhu untuk kurva proses. Sistem kendali suhu dapat menyimpan beberapa kurva kendali suhu, setiap kurva dapat dibagi menjadi beberapa segmen untuk kendali. Setiap kurva kontrol suhu memiliki parameter PID opsional dan fungsi penyetelan mandiri untuk memastikan tidak ada kenaikan suhu. Sistem ini dapat digunakan untuk berbagai termokopel bertingkat dan kurva isolasi suhu yang telah ditetapkan. Pengontrol suhu mengeluarkan sinyal arus 4-20mA ke unit pemicu, yang mengubah sinyal arus menjadi sinyal tegangan. Outputnya mengontrol tegangan DC dan arus rangkaian eksitasi, sehingga mengontrol tegangan dan arus medan magnet, memastikan bahwa tungku vakum memanas dan mempertahankan insulasi sesuai dengan kurva yang ditetapkan. Melengkapi kontrol suhu, teknologi penginderaan dan kontrol suhu vakum adalah salah satu teknologi utama dalam proses dan peralatan perlakuan panas vakum. Penting untuk menguasai proses penggunaan tungku vakum.

 

Tindakan pencegahan untuk kontrol otomatis tungku vakum. Untuk menyelesaikan proses kontrol otomatis tungku vakum, sistem kontrol otomatis perlu memeriksa tingkat vakum, suhu, dan parameter operasi teknis dari ruang degassing, ruang pemanas, dan ruang pendingin.

Dan kondisi. Terutama ada item berikut:

1) Parameter deteksi: suhu tiga titik ruang degassing, ruang pemanas, ruang pendingin, tekanan tungku, derajat vakum, dll;

2) Kondisi pemeriksaan: Alarm suhu berlebih, alarm tekanan berlebih, dan alarm kekurangan air untuk ruang degassing, ruang pemanas, dan ruang pendingin;

3) Pemanasan: Sesuaikan daya pemanas dan suhu tungku melalui pengoperasian meteran pengatur suhu. Setiap ruangan menggunakan pengambilan sampel termokopel untuk membandingkan suhu tungku dengan suhu yang diperlukan dan memeriksa perbedaannya;

4) Kontrol keluaran: Kontrol pengangkutan dump truck antara ruang degassing, ruang pemanas, dan ruang pendingin, kontrol pengoperasian pompa difusi, pompa Akar, pompa mekanis, katup utama, katup kasar, katup tahap depan, dll. , untuk mencapai lingkungan vakum yang diperlukan.

 

Ciri-ciri tungku vakum adalah:

1. Kisaran suhunya adalah 800-3000 derajat (1500-5400 derajat F).

2. Sistem pompa vakum komersial dapat mencapai tingkat vakum 10-11 obor (mbar).

Suhu zona pemanasan dapat dikontrol, biasanya dikelilingi oleh lapisan insulasi atau lapisan insulasi.

4. Karbon, oksigen, dan gas lainnya memiliki polusi yang rendah terhadap produk.

5. Sistem hisap vakum menghilangkan produk sampingan bersuhu rendah dari bahan yang diproses selama proses pemanasan, sehingga memperoleh produk akhir dengan kemurnian lebih tinggi.

6. Pendinginan cepat (quenching) produk dapat digunakan untuk mempersingkat waktu siklus proses

7. Proses ini dapat dikontrol oleh komputer untuk memastikan pengulangan.

 

Ciptakan atmosfer yang mengandung magnesium di tungku vakum ruang pemanas untuk melindungi permukaan aluminium yang terbuka dari oksidasi. Di sisi lain, menembus film aluminium oksida dan memotong permukaan aluminium, membentuk paduan yang meleleh sebagian, selanjutnya menembus film oksida. Aliran pembasahan solder cair dihasilkan pada film oksida permukaan yang tidak segar, dan lasan pengisi terbentuk di bawah aksi kapiler. Pematrian vakum aluminium harus diperhatikan dalam keadaan vakum tinggi, umumnya dalam kisaran {{0}}Pa, seperti dijelaskan di atas. Jika derajat vakum di bawah 10-3Pa, segera gabungkan sisa magnesium dan tungku pemateri vakum evaporatif, oksigen, dan kertas lembab, dan tidak dapat membentuk atmosfer pelindung magnesium. Oleh karena itu, bila terkena permukaan aluminium oksida segar dan segera, jika lapisan oksida tidak dihilangkan, tidak akan menyebabkan cairan solder menjadi basah dan mengalir. Untuk radiator, karena luas permukaannya yang besar dan jumlah gas yang teradsorpsi dalam jumlah besar, maka akan melepaskan banyak gas selama proses pemanasan, sehingga mengakibatkan penurunan derajat vakum. Untuk keselamatan dan tungku mematri vakum, perlu memilih unit vakum dengan kecepatan pemompaan yang lebih tinggi (kecepatan pemompaan: tekanan atmosfer 5,0x10-4Pa hingga tidak lebih dari 30 menit). Titik leleh solder Al Si Mg mendekati titik leleh aluminium, sehingga kisaran suhu pematriannya sangat sempit, umumnya antara 595 dan 615 derajat. Zona kontrol suhu zona panas tungku mematri vakum. Hujan dan oven 200 derajat. Inkubasi selama 60 menit. Derajat vakum di bawah 5 * 10-2.