Tujuan Utama Penggunaan Tungku Vakum Adalah Untuk Memanaskan

Saat memilih elemen pemanas, sifat kimia produk juga perlu ditangani sesuai dengan kebutuhannya sendiri untuk menghindari bahan elemen pemanas mempengaruhi kualitas benda kerja. Oleh karena itu, tungku vakum perlu memilih elemen pemanas secara wajar.

Elemen pemanas yang umum digunakan dalam tungku sintering vakum tinggi termasuk grafit dan baja tahan karat.

Elemen pemanas grafit: Grafit memiliki karakteristik seperti tahan suhu tinggi, muai panas kecil, dan ketahanan kuat terhadap guncangan termal. Kekuatan mekaniknya meningkat seiring dengan peningkatan suhu penghancuran di bawah 2500 derajat, dan yang terbaik adalah sekitar 1700 derajat, melampaui semua oksida dan logam. Bahan grafit memiliki titik leleh yang tinggi dan tekanan uap yang rendah. Suasana tungku vakum mengandung karbon konsentrasi rendah, yang bereaksi dengan oksigen dan uap air dalam gas sisa untuk menghasilkan efek pemurnian, sangat menyederhanakan sistem vakum dan mengurangi biaya. Dalam proses produksi tungku vakum, elemen pemanas yang biasa digunakan untuk perlakuan panas adalah grafit, termasuk penyangga alas tungku, sekat insulasi, pelat penghubung, mur penghubung, pipa ventilasi, dll.

Elemen pemanas baja tahan karat: ukuran kecil, daya tinggi, respons termal cepat, akurasi kontrol suhu tinggi, efisiensi termal komprehensif tinggi, jangkauan aplikasi luas, kemampuan beradaptasi yang kuat, suhu pemanasan tinggi, masa pakai lama, dan keandalan tinggi. Mekanisasi tingkat tinggi, dapat ditekuk menjadi berbagai bentuk sesuai kebutuhan pelanggan, ringan, dan mudah dibongkar. Struktur sederhana, konsumsi bahan rendah, biaya rendah, masa pakai lama, tingkat konversi panas tinggi, dan hemat energi.

Alasan mengapa tungku vakum tidak dapat mengekstraksi udara bersih:

Dalam percobaan biasa, jika terdapat cairan, diperlukan proses penguapan cairan (yang dapat menguap tanpa pemanasan dalam kondisi vakum tinggi). Bagian cairan ini dapat diuapkan dengan menarik vakum dalam waktu lama untuk mencapai stabilitas vakum yang tinggi. Jika target tekanan udara tidak dapat dicapai dalam waktu lama, maka perlu diperhatikan sistem dan pompa Roots. Anda dapat langsung mengukur vakum maksimum pompa Roots (tanpa menghubungkan ke sistem lain). Jika utuh, itu adalah kinerja penyegelan sistem.

Tungku vakum cocok untuk digunakan dalam sistem pemanas radiator.

Suhu desain media panas untuk sistem pemanas air panas radiator umumnya ditentukan berdasarkan prinsip-prinsip seperti persyaratan kenyamanan termal, keselamatan pengoperasian sistem, dan ekonomi. Suhu pasokan air tidak boleh melebihi 95 derajat untuk memastikan media panas tidak menguap dalam kondisi tekanan normal. Sebelumnya, suhu pasokan dan pengembalian air sering kali diatur pada 95 derajat /70 derajat. Namun, dalam beberapa tahun terakhir, berdasarkan pengalaman pemanasan tingkat lanjut baik di dalam negeri maupun internasional, menurunkan suhu media pemanas secara tepat bermanfaat untuk meningkatkan kenyamanan, sehingga sering digunakan 80/60 derajat. Ketel air panas vakum memenuhi persyaratan suhu air masuk dan keluar 80/60 derajat dalam desain sistem pemanas radiator. Saat ini, bangunan tempat tinggal dipanaskan oleh jaringan pemanas perkotaan atau ruang ketel terpusat di kawasan perumahan, meskipun suhu air desain adalah 95/70 derajat, ketika suhu luar ruangan mencapai desain, suhu air pengoperasian umumnya hanya sekitar 70/55 derajat hingga memastikan desain suhu dalam ruangan. Faktor utama yang menentukan efisiensi heat sink adalah luas pembuangan panas sirip dan laju aliran media di dalam sirip (yang tidak berhubungan erat dengan suhu media), serta jumlah panas yang sama yang dibawa oleh sirip. air yang bersirkulasi sama dengan perbedaan suhu yang sama. Perbedaan utama antara boiler air panas vakum dan boiler tradisional (95/70 derajat ) dalam sistem pemanas radiator adalah waktu pemanasan ruangan 4-5 menit lebih lambat dibandingkan boiler tradisional.